寻找联泰科技UnionTech全球代理商
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为想象插上翅膀;不受时间、地点的限制;不受工艺、技术的限制;无限创造;用3D打印技术定制你所想。
生产的高度柔性:
可以制造任意复杂形状的三维实体,若要生产不同形状的零
件模型,只需改变 CAD 模型,重新调整和设置参数即可。

CAD 模型直接驱动,设计制造高度一体化:
3D 打印技术实现了 CAD/CAM 的无缝衔接,真正实现了设计
制造一体化,它是数字化设计及制造技术的典型体现。
生产成本具有较明显的恒定性特征:
产品的造价几乎与产品的批量、产品的复杂性无关。

高度自动化:
工艺过程全自动,无需人工干预,可基本实现无人值守生产。

我们的优势

3D打印技术与教学体系进行整合,为高等教育行业提供了更多的资源和突破口,可开发学生创新性思维。

全面掌握这项制造业新技术,为社会各行业输入合格的技术人才,打下坚实基础。

20+

历史

公司成立于2000年
50%+

市场

SLA领域超过50%市场份额
3000+

客户

全球超过3000多家客户
185

专利

知识产权布局覆盖全球
4.35亿

销售额

销售额突破4.35亿
7000+

设备

全球超过7000台设备
49%

营业收入年均增长率

年营业收入平均增长率(2012-2021)
67%

设备增长率

设备销售年均增长率(2012-2021)
80%

树脂增长率

树脂销量年均增长率(2012-2021)
50+

代理商

全球超过50家以上代理商
40+国家

出口

产品出口至40个以上国家
机制优势

联泰科技是一家完全市场化运作经营的商业公司,对行业市场具有高度的敏感性,团队性解决问题的特点比较突出。

资源优势

联泰科技与国内外的合作伙伴建立有长期成熟的合作机制,在产业的各个层面积累了深厚的人脉和技术资源,具有较强的资源整合能力。

资本优势

已完成三轮资本融资,资本助推优势突出;2019年底正式启动IPO工作。

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客户现场
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看看他们在说我们什么

“目前的精瓷义齿准备进一步加快数字化改革的步伐,加大设备和人员的投入,已应对变幻的市场及未来的发展。精瓷义齿目前处在转型期,未来,我们会继续加强数字化设备和人才配置,对口腔诊所和终端客户提供更加优质的产品和服务。”

精瓷义齿总经理 钱总

在使用联泰科技3D打印机后,我们的打印量比计划的增加了一倍。实践检验出真理,3D打印技术是一款久经考验的卓越科技成果。通过联泰科技提供的3D打印解决爱游戏最新链接,我们实现了建模与原型制作流程的创新,缩短了每一件新产品的开发时间,优化了整个生产设计流程。

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层厚精度可以达到0.1毫米,完全能满足牙齿模型的打印要求。成型面尺寸较大,一次可以打印一百多个牙齿模型。光敏树脂材料相对成本较低,强度较高,基本没有毒性。无论从成本、精度、效率、稳定性和安全性来看,联泰科技UnionTech光固化3D打印技术综合性价比非常高

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联泰科技UnionTech3D打印培训体系已相当成熟,对我们来说,帮助是非常的大,对我们工程师队伍的建设和成长是非常重要,所以也希望联泰科技UnionTech未来开设更多中级和高级的3D打印技术课程能更多的帮助到我们,希望未来能有更好的合作!

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联泰3D打印技术为高等教育行业提供了更多的资源和突破口,我校引入联泰科技UnionTech3D打印技术,让学生对3D打印有了一个全面的认识,为开发学生创新性思维,全面掌握这项制造业新技术,为社会各行业输入合格的技术人才,打下坚实基础。

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联泰科技UnionTech光固化3D打印领域的每一项技术革新都对鞋业模具生产都有着重要的意义,给在整体鞋类产业供应链中提供了很具价值的设备爱游戏最新链接。

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联泰科技UnionTech3D打印设备稳定性高,为生产效率和产品质量提供了极大的保障,借助于云智造平台帮助我公司建立了智能化生产体系在这个过程中,我们也收获了很多,彼此之间都建立了一种互信的合作关系。

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东莞科恒自成立起便与联泰科技UnionTech建立了友好稳固的合作关系。联泰科技UnionTech的工业互联网云智造平台将科恒旗下所有跨区分部进行智能物联,为我公司提供云端3D打印智能化生产和管理,帮助我们企业提升实际生产效率的同时,减少对实地生产人员的依赖,真正实现了对生产流程的精细化管理。

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2022-07-08

应用口腔3d打印机的优势是传统种植技术不能比的

齿科是非生物3d有前途的打印领域之一,口腔3d打印机在牙科修复领域的应用主要包括可摘义齿,矫正器和种植牙,牙科有望大规模应用。医学领域的打印技术。

 


口腔种植的发展使其成为口腔医学领域的一门新兴学科。与传统的种植义齿修复方法相比,种植义齿修复不损伤邻牙,兼顾美观和功能.长期效果可靠等诸多优点。但在口腔种植手术中,如何保证种植体植入理想位置,降低手术风险和并发症的发生,对临床医生来说是一个挑战。


临床医生在种植手术前需要考虑以下因素:种植体周围有足够的牙槽骨;种植手术不能破坏重要的解剖结构;种植体的位置,方向,角度和深度应满足修复和审美要求。对于一些骨量不足的患者,手术中需要最大限度地利用剩余的骨骼,确保植入物的位置,方向,角度等床医生来说,尤其是经验不足的医生来说,避免损害重要的解剖结构无疑是一个巨大的挑战。

 

利用口腔3d打印机与传统种植技术相比,打印数字导板的种植技术具有以下优点

 

1、可将术前制定的爱游戏最新链接准确转移到临床手术上,完全保证种植体的植入位置.方向和角度的准确性大大降低了种植手术的风险,避免了重要解剖结构的损伤。

 

2、可充分利用剩余骨量,减少甚至避免附加手术,尽量减少手术创伤。


3、对于骨量充足的患者,无需翻瓣,只需微创即可完成种植手术,减轻患者疼痛。

 

4、数字化3d打印的种植导板使术前种植设计爱游戏最新链接准确转移,术前可根据爱游戏最新链接制备临时修复义齿,使术后立即修复成为可能。

 

5、实现了以修复为导向的种植爱游戏最新链接设计,提高了修复后美学和功能效果的可预测性;也使医疗技术沟通更加直观.顺畅。

 

6、手术前可利用三维信息直观地向患者展示手术爱游戏最新链接和术后效果,方便医患沟通,减少纠纷发生。

2022-07-08

DLP及SLA光固化3d打印机技术的打印过程你是否知道?

多年来,3d打印机不再是高科技产品,而是深入到普通人的日常生活中。d打印技术可以应用越来越多的技术,可打印的应用领域也越来越广泛,光固化3d打印技术也出现了,常见的是dLP,SLA,LCd等待光固化技术。但是很多朋友不知道哪种技术适合自己,还有光固化3d哪个品牌的打印机比较好。
 

 


了解光固化3d打印机哪个品牌好之前,我们先来说说光固化3d打印技术的原理是逐层打印物品。使用的打印材料与使用的打印材料不同。FdM3d打印机的耗材是液体感光树脂。这种感光树脂与光线接触后发生化学反应固化。光固化3d打印机通过注入液体感光树脂,将其打印成物理模型。就精度而言,用光固化技术打印的物品比用光固化技术打印的物品要好。FdM或者用其他打印技术打印的物品比较精细,适合制作精美的模型。


今天我们将重点介绍这篇文章dLP及SLA光固化3d打印技术。

 

dLP光固化中有一个投影仪,dLP打印机用投影仪将光线投射到印刷材料的感光树脂上,以固化树脂。因为是层叠打印,首先是3d打印软件一层一层地切割,使用dLP投影仪将第一个三维模型的图案光一层一层地投射到液体感光树脂上,然后用光敏胶固化成型。打印平台会上升,所以打印出来的物体会同时上升,然后投影仪会投射出一层3d模型的形状图案在感光树脂上,反复打印,最后打印成型。需要指出的是,打印对象在打印时会反转打印,这与FdM不同的打印技术dLP使用投影仪将每层层的图片投射到打印平台上,因此每一层的图像都为像素的小方形组成。


至于SLA的3d打印技术,该技术不使用光投影仪,而是通过激光将液体感光树脂注入液体感光树脂,使光敏树脂一层固化,最终形成整体形状。SLA还有两种摩擦方法,一种是在X轴上,另一种是在Y轴上,摩擦方法向特定的打印坐标发射激光,使树脂在这个位置固化。切片软件,可将3d模型分析成一系列不同坐标下的点和线,SLA激光根据轨迹准确地击中印刷材料的液体树脂。SLA需要更长的时间,dLP光固化3d打印机在打印过程中耗时较短。dLP与可打印面积相比,SLA相对打印面积较小,因为dLP它是以投影的方式进行的,所以打印面积没有限制。

 

 


 

2022-07-07

联泰科技-3d打印增加原型制作的使用在服务中的优势

目前,有许多不同的方法可以保证您在开发阶段的原型制作快速准确,即注塑,CNC加工,3d打印服务。3d打印被认为是原型制造和小批量快速制造的未来,因为它们可以交付高质量、高精度的零件。3d打印增加原型制作的使用,减少在最终生产前测试和分析产品所需的时间。

 


3d打印增加原型制作的使用在服务中的优势

 

用途广泛

 

比较知名和常用的3d包括打印原型服务SLA和SLS。两者都适合快速成型和原型制造,但也有各自的优缺点。


SLA3d打印是创建精确原型的理想选择,因为它使用紫外线激光固化液态树脂,达到成型效果,成型速度快,系统工作稳定。成品精度高,表面质量好,光滑,适合精细零件。但成型后强度、刚度、耐热性有限,不利于长期保存。

 

SLS3d打印可以提供快速的功能原型和少量的最终使用组件。它利用红外激光将每层粉末材料结合起来,制造出强度高、韧性好、耐高温的尼龙零件。但是成品表面粗糙,会有颗粒感,因为打印过程中需要预热材料,等待成品冷却,打印周期稍长。

 

快速精确


与其他工艺相比,3d打印速度更快d打印是一种数控技术,由数控技术制成,由数控技术制成CAd数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切割工具和模具。

 

零件一体化

 

3d通过分层制造,打印机可以同时打印图纸上的一系列部件,使装配时间,缩短供应链,节省人工成本。

 

高性价比

 

劳动力成本往往会增加原型开发的价格,特别是在使用传统方法时。3d打印增加原型制作的使用可以减少这一切,因为机器可以在操作员的操作下制作忠于您的图纸或设计的原型,降低劳动力成本,同时更好地测试和改进原型。


联泰科技公司运用互联网思维在“个性化需要”和“分布式制造”之间构建连接,不断融合、创造、演进全新商业模式,对 3D 打印行业、制造业乃至人们的生活方式带来变革。

2022-07-06

联泰科技揭秘│口腔3d打印机种植材料新宠儿Model 6.0

在口腔医学不断发展的今天,3D打印技术应用于各种齿科场景已经被越来越来多人所接受。结合客户使用情况,针对市场日益增长的需求,联泰科技开发了一款专用于齿科种植模型的高性能材料Model 6.0,这款材料一经问世,便收获了业界的关注和好评。接下来一起来揭秘它的神通之处吧~


Model6.0材料的定义:针对种植齿科应用,联泰科技推出的一款高性能种植模型材料,这款材料打印出的成品具有耐磨性高、打印精度高、硬度高等诸多特性。


一、耐磨性高,比传统更结实

 

 

针对齿科痛点,Model 6.0口腔3d打印机拥有较强的耐磨性。不同于市面上的材料,Model 6.0在保持自身表面光滑、清爽、清晰的同时,能够经受住一定的摩擦。


二、打印精度高,比传统省时更省料

 

与同类对比,Model 6.0拥有更高的打印精度,在正常模式打印过程中,功率曝光时间不变,打印精度在94%以上,大大高于市面材料。

 


三、硬度良好,更具安全感

 

Model6.0在保证自身韧性(可自由弯曲60度)的同时,在硬度上的也突破了以往的成绩,高达85D。用户在戴上牙模的同时,能够清晰地听到清脆的“咔哒”声,松紧适应程度高,安全感和仪式感全都要!


四、颜色美观

 

Model 6.0共有两种颜色,黄色种植材料颜色更加饱满鲜艳,灰色种植材料颜色更加高级耐看。

 


五、稳定性超好

 

目前测试齿科材料代型时间的方式主要是通过水固化。根据严密的水固化测试方式,测得Model 6.0在15天以后都能保持稳定的结构以及稳定的代型间隙,做到了比市面上的材料都要优异。另外在Model6.0材料耐温测试中,结果显示耐温度在 55℃-60℃之间,将模型放入90-100℃的开水中测试时,并没有发现模型有开裂的现象,耐温性足够达到日常使用要求。

 

精瓷义齿使用感受


作为上海较早义齿加工的企业之一,精瓷义齿自2016年起与联泰科技一直保持着紧密的合作。针对联泰科技新研发的Model 6.0材料,精瓷义齿给了极大的赞扬,相关负责人表示,这款材料不管是在精度还是抗压力上都比现在市面上的质量要高出很多。通过客户佩戴,也能明显地感受到这款材料拥有较强的容错性能,前牙后牙的适配性极为出众。

 
目前3D打印技术在数字化齿科发展中功不可没,不可否认,3D打印设备是进行齿科治疗的基础,但是选好3D打印材料更是关键一步。联泰科技高性能树脂材料Model 6.0专为齿科全新研发,立足解决齿科种植牙模痛点,真正做到以客户为中心,用严谨的科学态度使得3D打印技术为口腔医学开拓更广阔的天空!


联泰科技关于齿科3D打印解决爱游戏最新链接


近年来,数字化技术成为中国口腔医疗行业发展的核心,3D打印在其中扮演了极其重要的角色。联泰科技以齿科发展为基准,提供了从云端数据处理-CAD设计-3D打印与制作数字口腔解决爱游戏最新链接。以专业的3D打印技术,专攻三大应用领域:种植模型;修复模型;种植导板,通过数字化3D打印改变牙科加工方式、椅旁修复、正畸种植方式。此外,联泰科技结合用户使用情况,开发高性能齿科专用类打印材料,从而建立了完整的数字化齿科应用生态链。

 

2022-07-05

工业生产中应用工业级3d打印机补充传统加工方式,加快设计爱游戏最新链接

在工业生产中,3d打印机一直被认为是一种独特的存在,尤其是在工业制造业,工业级3d打印机可以无缝补充传统的生产加工方法,加快设计爱游戏最新链接、认证等环节的进度。

 


在大规模工业生产中,随着产量的增加,早期模具的产品研发成本将被充分稀释。在大规模生产和定制生产加工中,扩大模具加工和再生产已成为一种高投入、低产出的方式。一旦原型图不科学或不符合生产加工要求,模具就没有使用价值。


工业级3d打印机凭借其在经济发展方面的优势,可以用很少的成本多次验证产品,寻求合适的爱游戏最新链接设计,为企业节省大量的产品研发成本。没有经济发展的工作压力,可以充分激发设计爱游戏最新链接工作者自主创新的主体性,加快原设计爱游戏最新链接保留制度的进程,为企业的管理决策争取宝贵的时间,进而在激烈的市场竞争中占据主动。

 

除原始认证外,小批量生产水平的有效管理者。3d打印机的区别在于它们是定制的,各种艺术创意都发挥到了极致。如模型制作、汽车零部件、机械设备零部件等。


虽然3d打印机在基础理论上应用广泛,具有很强的示范作用。但在具体的生产加工、设计爱游戏最新链接和应用全过程中,部分厂家生产加工的机械设备存在印刷精度低、稳定性差等问题。这些都是厂家没有完全采用工业级3d打印机的原因之一。

 

在小规模批量生产中,不需要使用大中型流水线设备和设计磨具。可使用一台或几台3台d打印机维护,实际效果得到充分保证,时间掌握在自己手中,超出了理想的实际交付效果。d打印机必须具有很强的可靠性,才能保证打印的通过率。在工业制造业中,在工业级3d打印机的支持下,制造方法更加灵活,资产使用更加高效,有助于其发光,产生积极的效果。


联泰科技UnionTech始终以客户需求为导向,根据客户的差异化需求定制相应的研发策略,从而为客户提供专业的3D打印技术综合解决爱游戏最新链接和高质量的售前售后服务。 目前,联泰科技的产品已被广泛应用于电子电器、医学发展、口腔齿科、鞋模制造、教育应用、文化创意、建筑、汽车以及航空航天等多个行业领域,遍布工业制造和消费品生产多个方向。产业规模位居行业前列,在3D打印领域具有广泛的行业影响力和品牌知名度。

 

2022-07-04

鞋业3d打印比传统制鞋工艺优势明显,生产应用中得到了充分的体现

随着3d打印技术的不断成熟和材料技术的快速发展,3d打印技术已应用于生产领域。在鞋底模具加工过程中,3d与传统制鞋工艺相比,工艺具有智能、自动、省人、高效、精准、灵活等优点。

 


传统的制鞋工艺需要编程,CNC,成品鞋模只能通过机械加工、修模、试模、咬花等工艺制成。加工过程非常复杂,需要很长时间。一双鞋从设计到最终版本需要一年左右的时间才能确定,然后投入量产。鞋业3d打印可以一键提取鞋模的三维数据,可以快速取样实物,鞋底图案和表面细度优于传统鞋膜机。鞋业3d打印的优势在生产和应用中得到充分体现,大大简化了鞋的生产过程,降低了产品生产成本,加快了产品线的迭代更新。


一、取代木模

 

鞋业3d打印支持直接打印鞋样原型,尺寸和精度远高于CNC,综合成本相对较低,效率较高,生产的产品更能满足应用需求。


二、试穿模打样


高柔性材料可用于新型试穿鞋的小批量生产和测试。舒适性和真实性更接近成品鞋,大大缩短了鞋子的设计周期,成本低。


三、看样模打印


实物可以更直观地展示设计创意,更好地比较和提出改进爱游戏最新链接,缩短设计周期,加快新产品上市的变化,有利于提高企业的竞争力。

 

四、生产铸造


鞋业3d打印能有效提高成品质量,减少材料损耗,取代CNC加工模型更多地应用于生产铸造行业。

 

五、快速模具

 

3d打印技术在设计开发阶段快速打印第一个物理成品,为设计师快速确认外观提供了便利。与设计开发阶段相比,CNC加工模型更快更方便。


目前鞋业3d打印已应用于各个行业,正在重塑整个鞋业,快速、高效、个性化已成为新一轮的主要竞争点。

2022-07-04

3D打印机常见问题丨如何处理喷头温度下降,机器不出料等问题

3D打印机使用过程中可能会碰到一些无法解决的问题,比如喷头温度下降等,联泰小编总结了一些处理方法:

 

3D打印机常见问题丨如何处理喷头温度下降,机器不出料等问题

点击打印后喷嘴温度逐渐下降?


由于3D打印机的打印过程是一个接一个地命令打印文件的过程,打印开始的命令通常是加热热床、加热喷嘴、归零等。


在加热过程中,需要等待温度达到设定温度值后才能执行下一个指令。因此,当加热床的温度达不到设定温度时,不会执行加热喷嘴的命令。由于喷嘴温度通过预热等方式升高,如果在其他情况下重启或没有喷嘴加热指令,喷嘴不会加热,喷嘴温度会因散热而逐渐降低。


如何看待模型在打印过程中是否正常打印?


打印时,通常观察第一次粘接。如果调平过紧或粘接不上或未出料,如果调平有问题,及时停止重新调平。当底层打印正常时,可以偶尔观察是否有翘曲或未出料。翘曲可以通过重新调平来适当提高热床温度,修改分层,为模型增加更宽的裙子和底部网格来解决。


机器不出料怎么办?


如果点击进料3d打印机无反应,检查热床和喷嘴温度是否正常,喷嘴温度是否达到出料温度(通常在190度以上),如果温度为0或过高,检查温线是否有短路断路。如果温度正常,点击进料,应能听到轻微电机转动的声音。听到电机声音后,轻轻向下推耗材,感觉耗材在向下移动。


如果电机进料可以听到电机转动耗材无法进入,稍微推动耗材试试。如果仍然无法进料,可以退料检测耗材端面是否正常,然后重新进料。如果点击进料和退料耗材卡住,请联系3d打印机供应商。


正常情况下需要一直看打印机吗?


打印完成后,3d打印机自动停止冷却。


打印模型较大,无法从平台上取下


打印完成后,用铲子从平台上取下模型。如果模型因调平等原因粘得太紧,可以预热平台,用铲子铲掉。千万不要用力掰模型或者摇模型,否则可能会损坏打印平台。如果没有热床,机器可以在平台上贴上美纹纸。


为什么我设计的模型看起来很正常,但是有些结构打不出来?


由于3d打印机耗材通过喷嘴挤出,出料厚度最小为喷嘴孔径,通常打印机喷嘴孔径为0.4或0.5毫米。如果模型厚度小于该值分层,由于太薄,无法挤出。


联泰小系列建议设计模型时,将壁设计为0.5mm.1mm.1.5mm等。,使其成为喷嘴孔径的倍数,使印刷尺寸更加准确,部分悬挂等特殊结构需要增加支撑,需要根据具体模型进行调整。建议分层时通过打印层预览检查是否符合要求。


为什么模型打印越高精度越低?


在打印一些细长的柱子、棍子等结构时,如果模型垂直打印,打印越高,模型晃动越大,会导致模型打印过程晃动,导致错位和断层。通常在设计这类模型时,可以在一定高度增加斜支撑杆,以确保模型顶部不会晃动。


为什么分层文件不能正常打印?


目前市面上很多3d打印机都不能支持中文等字符。所以建议设计后保存模型,保存分层文件尽量用字母和数字+-_命名文件。

2022-07-01

3d打印增加原型制作的使用,减少测试产品时间

目前,有许多不同的方法可以保证您在开发阶段的原型制作快速准确,即注塑,CNC加工,3d打印服务。3d打印被认为是原型制造和小批量快速制造的未来,因为它们可以交付高质量、高精度的零件。3d打印增加原型制作的使用,减少在最终生产前测试和产品所需的时间。

 


以下是3d打印增加原型制作的使用优势

 

用途广泛


比较知名和常用的3d包括打印原型服务SLA和SLS。两者都适合增加原型制作的使用,但也有各自的优缺点。

 

SLA3d打印是创建精确原型的理想选择,因为它使用紫外线激光固化液态树脂,达到成型效果,成型速度快,系统工作稳定。成品精度高,表面质量好,光滑,适合精细零件。但成型后强度、刚度、耐热性有限,不利于长期保存。

 

SLS 3d打印增加原型制作的使用和少量的最终使用组件。它利用红外激光将每层粉末材料结合起来,制造出强度高、韧性好、耐高温的尼龙零件。但是成品表面粗糙,会有颗粒感,因为打印过程中需要预热材料,等待成品冷却,打印周期稍长。

 

快速精确

 

与其他工艺相比,3d打印速度更快d打印是一种数控技术,由数控技术制成,由数控技术制成CAd数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切割工具和模具。


零件一体化

 

3d通过分层制造,打印机可以同时打印图纸上的一系列部件,使装配时间,缩短供应链,节省人工成本。


高性价比


劳动力成本往往会增加原型开发的价格,特别是在使用传统方法时。3d打印原型服务可以减少这一切,因为机器可以在操作员的操作下制作忠于您的图纸或设计的原型,降低劳动力成本,同时更好地测试和改进原型。


联泰科技UnionTech成立于2000年,是中国早参与3D打印技术应用实践的企业之一,见证了中国3dD打印技术的整体发展进程,目前拥国内光固化3d打印技术(Stereo Lithography)大市场份额和用户群体,产业规模位居行业前列,在3D打印领域具有广泛的行业影响力和品牌知名度。


联泰科技UnionTech定位于以三维数字化制造技术为基础,通过3D打印技术创造用户价值和提升用户体验,致力于为多行业用户在“分布式制造”和“规模化定制”之间构建连接,不断融合、创造、演进全新商业模式,对3D打印行业、制造业乃至人们的生活方式带来变革。联泰科技UnionTech未来的发展主题是:“联接协同共生”。我们将致力于生态联合,以资本展开跨界,以知识进行赋能,打开市场边界,连接伙伴,协同共生,共同打造一个具有高度开放的协同共生业态,去创造比任何一个单独个体都会更大的能力和价值,共赢发展。
 

2022-06-30

FDM3d打印机加速形成智能高效专业的医疗服务模式

如今,3d打印作为具有代表性的尖端技术之一,其应用价值得到了许多业内人士的认可。在医疗领域,3d打印机已逐步应用于手术模型预览、康复医疗器械制造等多个细分应用场景,在3d打印技术的推动下,传统医疗行业的服务模式正在加速转变,智能化、高效化、专业化的医疗服务模式也在加速形成。下面我简单介绍一下FDM3d打印技术在医学中的应用。
 

3d打印机

 

PEEK该材料是一种新型的医疗应用材料,具有良好的生物兼容性。植入材料无细胞毒性、诱变性、致癌性,不引起过敏。与金属相比,聚醚醚酮可以X射线穿透,可视性好,避免在X光片上的伪影可以实现CT在扫描或核磁共振成像的帮助下进行手术,帮助医生在手术过程中调整植入体的位置,轻松跟踪术后愈合过程,从而实现对骨骼生长和愈合的良好监测。PEEK弹性模量更接近骨骼,能有效缓解应力屏蔽效应。骨骼的应力不完全由植入体承担,使骨骼更健康、更长。

对于高风险、困难的手术,医务人员进行术前规划非常重要。在以往的手术预览过程中,医务人员往往需要通过CT,MRI等成像设备获取患者数据,然后将二维医学成像转换为逼真的三维数据。如今,医务人员可以使用3d打印机和其他设备,直接打印三维模型。这样,不仅可以帮助医生制定准确的手术计划,提高手术的成功率,而且还可以方便医务人员与患者就手术计划进行沟通。

手术导板作为手术实施过程中的辅助手术工具,可以帮助医务人员准确实施手术计划。目前,手术导板的类型包括关节导板、脊柱导板、口腔种植体导板等。在3d打印技术的帮助下,手术导板不仅可以弥补传统手术导板制造工艺的不足,还可以根据需要调整导板的尺寸和形状。这样可以让不同的患者有一个真正需要的导板。

联泰3d打印技术能够精确还原病患人体结构模型,比CT三维更具准确性、立体性和直观性。3d打印机与医学CT、三维重建、三维投影测量等相结合给医学界带来了巨大的影响,是数字化医学得以实现的重要基础。

联泰科技UnionTech始终以客户需求为导向,根据客户的差异化需求定制相应的研发策略,从而为客户提供专业的3d打印技术综合解决爱游戏最新链接和高质量的售前售后服务。 目前,联泰科技的产品已被广泛应用于电子电器、医学发展、口腔齿科、鞋模制造、教育应用、文化创意、建筑、汽车以及航空航天等多个行业领域,遍布工业制造和消费品生产多个方向。产业规模位居行业前列,在3d打印领域具有广泛的行业影响力和品牌知名度。

2022-06-30

3d打印机加速原型制作和设计的优势体现在哪几个方面?

由于冠状病毒,我们的工作方式突然发生了变化。然而,由于原型的快速生产和更广泛的3d打印功能,您的产品开发时间也不需要受到影响。

3d打印加速原型制作和设计

交货时间短

在产品开发方面,时间非常重要:特别是在锁定期间,如果您必须暂停设计迭代。使用传统制造的原型迭代通常是一个耗时的过程,但3d打印并非如此。

通过3d打印机改进零件既快又简单。用传统的方法重新设计零件意味着重新创建模具来构建更新的原型,这最终需要几周甚至几个月的时间。3d打印加速原型制作和设计,在不到一天的时间内使用3d打印者可以编辑他们的原始设计文件并将其发送给3d打印。

经济高效的模型

冠状病毒爆发的副作用之一是,企业必须降低成本。随着全球经济的放缓,许多人面临着减少收入的困难。然而,降低预算并不一定意味着推迟公司创新。

3d打印机凭借其设计自由实现创新。您可以设计具有传统制造无法实现的几何形状和连锁特性的零件—这个机会通常意味着优化零件以降低成本。从镂空到结合晶格结构,设计师可以创质零件,节省50%或更多的零件成本。设计自由提供了新的可能性,不仅提供了解决问题的新方法,而且在共同需求下节省了成本。

广泛的产品

一个有效的原型可以让你准确地了解最终产品的性能。无论是测试纹理还是严格测试零件,你都需要一个能胜任任务的原型。3d打印材料可以承受沉重的形状、适用性和功能测试,因此您可以对最终设计充满信心。

快速的在线支持

在线支持意味着快速可靠的帮助,以确保您得到所需的帮助。在线订购平台提供灵活的服务,让您在返回工作岗位时能够适应不规则的时间表,设计创建能够顺利进行。

 

联泰科技运用互联网思维在“个性化需要”和“分布式制造”之间构建连接,不断融合、创造、演进全新商业模式,对 3D 打印行业、制造业乃至人们的生活方式带来变革。相对于技术本身的突破,联泰更加聚焦于如何通过市场需求的拉动,对全球范围内各个领域的专业技术进行嫁接和应用,最好的满足客户的需求。以市场驱动技术应用。

 

联泰最终希望成为基于分布式制造的全新制造爱游戏最新链接的提供者,为客户提供性能优异、体验良好的分布式制造解决爱游戏最新链接,从产生灵感到产品实现全过程中一站式满足客户所有需求。

2022-06-27

3d打印机在医疗领域被视为有前途的技术的原因

如今,在世界各地,一些残疾人在日常生活中必须使用医疗辅助设备。面对这一挑战,使用3d打印机已经成为每个人都可以使用辅助设备并满足每个人特定需求的好方法。今天,我们将重点关注为什么3d打印机在这一领域被视为一有前途的技术。

 

 

辅助教具发展的挑战

 

考虑到出生缺陷或事故可能导致肢体残疾的多样性,很明显,医疗辅助产品市场不能只分为几类。


相反,医疗辅助设备必须包含无数的需求,并能够在必要时适应特定用户自己的一些标准。特殊的辅助医疗工具需要高度定制才能工作。不幸的是,如果设计在使用传统制造技术时发生变化,将会导致巨大的成本变化。缺乏灵活性意味着每种产品只能吸引更少的消费者群体。因此,随着辅助技术可能需要高昂的开发成本,该公司一直不愿投资于这一领域。


3d打印医疗辅助工具的优点


如前所述,与辅助工具开发相关的主要障碍是需要根据用户的需求和条件进行定制。然而,使用传统的生产工艺来定制商品并不符合成本效益。然而,对于3d打印,不同的连续打印设计并不意味着任何重组成本,这使得辅助制造商可以大规模定制其零件。因此,3d打印的第一个优点是,都可以完全适应残疾人,而不会增加制造成本。

 

这种负担得起的价格有助于推广3d打印机,为协会和大学的许多项目奠定了基础。其中,我们可以提到麻省理工学院的研究计划和精心护理竞赛,旨在以不同的方式向公众提供适应性援助。3d打印机也被证明非常容易生产轻而坚固的零件。这种好处对拐杖、轮椅、矫形器甚至假肢都很有趣。事实上,它不仅可以根据老年人的身高来调整他们的手杖,而且可以使他们更容易携带。


应用自适应辅助装置的3d打印技术

 

移动设备可能是3d打印中令人鼓舞的结果之一,但并不是唯一的一个。残疾人也可能需要支持来帮助他们从家里与环境互动。

 

自适应性用具和工具

 

这种非常广泛的医疗辅助工具涵盖了身体残疾或其他条件的人可能需要正确使用器具或所有使用家具的物品。在这一类中,我们可以找到一个适合那些不能用手拿勺子甚至画笔的人的餐具架。事实证明,其他3d打印物品对有问题的人也非常有用。


可视化技术

 

3d打印机在更复杂的应用程序中也显示出一些结果。借助3d打印,可视化技术的创新已经实现,可以更好地帮助盲人了解物理事物。

2022-06-25

你需要知道的关于3d打印机所用的几种主流打印材料

增材生产制造和减材生产制造的不一样。传统式制造行业中广泛运用减材生产制造技术性,从一块原材料刚开始,根据切割.钻削.铣削等机械设备加工方法除去一部分原材料,进而得到一个立体物体形状,这一全过程中除去的原材料都变为废料,对原材料的使用率低。而3d打印经极小单位的原材料的叠加造成立体物体形状,尽管后期也可能根据再加工造成废料,但一般来说对原材料的奢侈浪费是很少的。这就是我们需要做一个陶瓷小物件,用3d打印的方法,能够用大量非常小的陶土粘合在一起,构成一个小物件的形状;而用减材的方法,则是从一大块整块的陶土刚开始,用工具慢慢清除不必要的一部分,最终剩余一个物件的形状。

 


今天我们一起和联泰来探讨一下我们FdM打印机主流使用的各种3d打印材料,而不是减材制造。


耗材PLA

 

常用的3d打印机是普通家用热熔堆叠和工业级FdM3d打印机。3d打印机的热熔堆积模式主要由玉米、桔梗和淀粉制成。PLA的特点是无气味,环保可降解。它是一种非常广泛应用于3d打印的材料。PLA材料的机械性能居中,比光固化3d打印机使用的树脂耗材要好得多,硬度和耐温性也要强得多。它是3d打印的首选。缺点是它不适合户外储存。由于其材料特性,与其他线路直径材料相比,它不耐高温。它会在70-80摄氏度左右变形,并且受室外光照的影响,这将导致工件模型的加速、老化和降解。与普通PLA相比,后期出现的PLA+材料性能更好,整体效果比原PLA高。这是一个很好的替代品。


尼龙耗材

 

在3d打印耗材中,尼龙打印材料作为一种相对高端的耗材,其性能无法挑剔。无论是耐温性还是韧性,它们都是好的。只要模型和工件足够厚,其硬度和结构能力足以满足大多数实验要求,其熔融温度约为190摄氏度,具有完全的韧性。它非常适合作为结构零件和一些对强度和耐温性要求较高的零件3d打印。然而,尼龙耗材不适合打印一些相对较薄的壁薄工件。如果壁厚不够,工件就会变软变形。


耗材ABS


ABS耗材在工业上应用普遍,但在3d打印机应用中略不够,粘性差,打印中易变形,且需在恒温环境下打印,相对于其它3d打印耗材,打印难度较大,一般不推荐新手打印,且打印中会产生比较明显的味道,一般不推荐在办公环境下打印,ABS的特点是耐温性能高,容易后处理加工,缺点是难打印,整体比较脆。


PETG耗材

 

PETG做为一种3d打印耗材出現的晚,但它十分合适应用于一些户外广告词和一些表层规定有点儿光泽度的模型工件,其耐温性能比PLA略微好些,表层有一层显著的光泽度,手感较为好,针对一些独特的模型工件,PETG成型实际效果差。

 

PLA耗材


简称碳纤维耗材,作为一种新兴材料,其含碳量不高,约为9%-12%,非常适合制作一些大型工件和一些结构件,硬度很高,表面有一层磨砂感和特殊的层纹,手感更好,对于工业原型实验来说,是非常推荐的,其印刷要求不高,一般工件都能胜任,与尼龙材料相比,缺乏一些韧性,刚性更大。


除了上述常见的消耗品外,FdM3d打印耗材还包括TPU软硬度消耗品,其软硬度可分为85.90.95级,广泛应用于一些打印鞋垫、头盔和一些需要软材料的模型。

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联泰科技产品线覆盖了鞋模制造、电子电器、汽车应用、建筑应用、文化创意、医学发展、口腔齿科、教育应用等各行各业,进一步了解我们在全球的技术实力,请留下您的信息,我们将在最快的时间内给您回复!

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